燃?xì)廨椛涔?/a>組成：
        對于需要控制爐內(nèi)氣氛的熱處理爐，通常采用間接加熱方法，即燃燒產(chǎn)品與加熱工件隔離。燃?xì)廨椛涔?/a>就是其中之一。燃?xì)饧訜釥t的燃?xì)廨椛涔?/a>主要由管體、燃燒器和廢熱回收裝置組成。在耐熱鋼或耐熱陶瓷材料制成的輻射管中，燃?xì)馔耆紵訜峁?，利用加熱管釋放的輻射熱加熱爐和爐內(nèi)待處理的工件或材料。因此，有些人稱輻射管為內(nèi)燃管加熱器，輻射管主要是輻射傳熱。
燃?xì)廨椛涔?/a>的特點：
①由于燃燒廢氣不引入爐內(nèi)，爐內(nèi)氣氛易于控制和調(diào)節(jié)；
②爐內(nèi)溫度分布可根據(jù)輻射管的配置進行控制，實現(xiàn)均勻加熱；
③由于加熱、冷 卻快、調(diào)節(jié)范圍大，可實現(xiàn)更復(fù)雜的溫度控制和加熱程序；
④輻射管形式(如直管型、套管型、U管型等。)可根據(jù)爐子的類型和用途選擇；
⑤便于安裝廢熱回收裝置，提高熱效率。

燃?xì)廨椛涔?/a>有哪些類型？-直、套、U、W型輻射管。
①直管輻射管。
      它的結(jié)構(gòu)是簡單的，在直管的一端安裝燃燒器。使氣體在管道中燃燒，燃燒廢氣從管道的另一端排出。這種類型的管道表面溫度分布差，熱效率低。悶爐或停爐時，自然通風(fēng)造成熱量損失。陶瓷輻射管可用于高溫應(yīng)用。如果兩根直管輻射管成對使用，一根管道出口安裝廢熱回收裝置，可以預(yù)熱和燃燒另一根輻射管所需的空氣。這不僅可以改 善輻射管的表面溫度分布，還可以提高熱效率。然而，在退火爐中安裝和拆卸非常不方便。
②套管輻射管。
      套管輻射管具有由內(nèi)管和外管制成的套管結(jié)構(gòu)。管道表面溫度分布均勻，熱效率高，拆裝方便，在德國已有30多年的歷史。采用廢氣再循環(huán)的套管輻射管，管道表面溫度分布更加均勻，內(nèi)管熱應(yīng)力降低，廢氣溫度降低，熱效率提高。英國、法國、前 蘇聯(lián)等國已經(jīng)形成了一系列產(chǎn)品，應(yīng)用廣泛。由于內(nèi)管溫度比外管高100℃左右，內(nèi)管材料的耐久性要求更高，生產(chǎn)成本增加。
③U型輻射管。
U型輻射管相當(dāng)于中間彎曲的加長直管輻射管。燒嘴和廢熱回收裝置可安裝在同一側(cè)。該類輻射管表面溫度分布均勻，熱效率高，應(yīng)用廣泛。
④W型、O型、P型、W型輻射管。
      W型、O型、P型、W型輻射管的熱效率高于U型，但輻射管的表面溫度分布和使用壽命不如U型。P型輻射管是一種廢氣再循環(huán)型。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)困難，實際使用較少。O型輻射管制造復(fù)雜，成本高，管道表面溫度分布不均勻，使用壽命不如U型，實際應(yīng)用不多。